Vanlig brukt Heatsink Produksjonsprosess
Det er mange måter å lage kjøleribben vi trenger, men hvordan velge en passende produksjonsmetode er veldig viktig for balansen mellom termisk ytelse og produksjonskostnad.
1. CNC-bearbeiding: det finnes mange typer maskineringsprosesser, fra ikke-smurt skjæring til smurt skjæring, fra høyhastighetsskjæring til laserskjæring, fra dreiing, boring til fresing og sliping. I formingsprosessen av kjøleribbe, for å få noen spesielle og fine former, må skjæreprosessen brukes.
2. Aluminiumsekstrudering: aluminiumsekstruderingsteknologi betyr ganske enkelt at aluminiumsblokken varmes opp til ca 520 ~ 540 grader ved høy temperatur, og aluminiumsvæsken strømmer gjennom ekstruderingsdysen med spor under høyt trykk for å lage det primære embryoet til kjøleribben, og deretter kuttes og rilles det primære embryoet til kjøleribben for å lage den vanlige kjøleribben.
3. Skiving: en unik metallformingsprosess, som forventes å bli mye brukt i den integrerte formingsprosessen til kobberkjøleribben.
4. Metallpulversprayforming: Metallpulverspraydannende kjøleribbe er hovedsakelig laget av materialer med høyt smeltepunkt og høy varmeledning (som kobber). Behandlingsmetoden er: metallpulver sprayes ved høy hastighet for direkte å lage det primære embryoet til kjøleribben, og deretter sintret ved høy temperatur for å gjøre det ferdige produktet med betydelig styrke og tetthet.
5. Aluminiumsstøping: en mye brukt prosesseringsteknologi av enkelt aluminiumslegeringsprodukter. Produksjonsprosessen er som følger: smelt aluminiumslegeringsblokken til væske, fyll den inn i modellen, bruk støpemaskinen for engangsstøping, og lag deretter monomerens kjøleribbe etter avkjøling og påfølgende behandling. Stempling og klipping: stempling og klipping er kjente prosesser. Mange av våre daglige nødvendigheter og datatilbehør som chassis er basert på dette.
6. Stempling finne lodde kjøleribbe: Glidelåsfinnekjølere har en høy grad av designfleksibilitet, noe som gjør at Sinda-ingeniører kan designe integrerte løsninger med varmerør, kanalføringer og vifter eller blåsere for å møte spesifikke kundekrav.
Med forbedret produksjonsteknologi og etterspørselen i det termiske markedet øker, vil det bli en mer og mer moden produksjonsprosess for kjøleribber, som vil gi bedre støtte for de forskjellige termiske løsningene.
