friksjonssveiseteknologi

Friksjonssveising er en solid-state sveisemetode for å realisere sveising. Under påvirkning av trykk, under påvirkning av konstant eller økende trykk og dreiemoment, genererer den relative bevegelsen mellom sveisekontaktens endeflater friksjonsvarme og plastisk deformasjonsvarme på friksjonsoverflaten og dens tilstøtende område, slik at temperaturen i friksjonsflaten. og dets tilstøtende område stiger til temperaturområdet nær men generelt lavere enn smeltepunktet, deformasjonsmotstanden til materialet reduseres, plastisiteten forbedres og oksidfilmen ved grensesnittet brytes. Under påvirkning av forstyrrende trykk, med plastisk deformasjon og flyt av materialer, er det en solid-state sveisemetode for å realisere sveising gjennom molekylær diffusjon og omkrystallisering ved grensesnittet.

Friksjonssveising består vanligvis av følgende fire trinn:

1. Konvertering av mekanisk energi til termisk energi.

2. Plastisk deformasjon av materialer.

3. Smiing trykk under termoplast.

4. Intermolekylær diffusjonsrekrystallisering.

Fordeler:

1. Den største forskjellen mellom friksjonssveising og tradisjonell smeltesveising er at i hele sveiseprosessen når temperaturen som oppnås av energiøkningen til metallet som skal sveises ikke smeltepunktet, det vil si at metallet er et smi-lignende fast stoff -tilstand tilkobling i termoplastisk tilstand.

2. Sammenlignet med tradisjonell fusjonssveising har friksjonssveising fordelene med høy sveisefugekvalitet - den kan oppnå styrken til sveise- og basismateriale, høy sveiseeffektivitet, stabil kvalitet og god konsistens, og kan realisere sveising av forskjellige materialer.

3. Friksjonssveising kan løse den tekniske flaskehalsen med høye multiple og ultra brede profiler. To eller flere profiler skjøtes for å realisere ultravide strukturer og profiler med høy tetthet, og formutviklingskostnadene er lave, syklusen er kort og stabiliteten høy.