Hvordan brukes CAB Brarzing i produksjon av flytende kaldplater

CAB Barzing , som betyr Controlled Atmosphere-Brazing Technology. CAB lodding er en ny loddingsteknologi som er mye brukt i verden de siste årene. Hovedprinsippet er å smelte oksidfilmen på metalloverflaten med fluss og beskytte sveiseprosessen med inertgass eller nitrogen for å unngå oksidasjon av arbeidsstykket. Lodding av førerhus er en dynamisk loddingsprosess. Arbeidsstykket transporteres gjennom loddeovnen i førerhuset gjennom nettingbeltet i rustfritt stål for å fullføre loddeprosessen.

Hele loddingsprosessen kan grovt deles inn i flere prosesser: flusssprøyting, tørking av arbeidsstykket, oppvarming, lodding, avkjøling og så videre. Etter at arbeidsstykket er avfettet og renset og festet med en fikstur, spray flussmiddelet gjennom flussbelegget, og blås deretter av overflødig fluss gjennom tørkekammeret. Etter tørking i tørkeovnen går den inn i loddekammeret og varmes opp til ca 560 grader C. på dette tidspunktet begynner fluksen å smelte, smelter oksidfilmen på overflaten av arbeidsstykket og fukter fugeoverflaten. Når arbeidsstykket varmes opp til ca. 577 grader C, begynner loddetinn (komposittlaget) å smelte, og det flytende loddet strømmer fritt inn i sveiseskjøtoverflaten gjennom kapillærvirkning og smelter sammen med basismetallet; Etter at loddeprosessen er fullført, går arbeidsstykket inn i kjølesonen for avkjøling og sveisen størkner.

CAB-loddeprosessen er kompleks og flukskostnadene er høye, men loddingsprosessen er svært effektiv og egnet for storskala produksjon. For tiden brukes det hovedsakelig til å produsere varmevekslingsutstyr med enkel struktur og lave krav til arbeidstrykk, for eksempel kjøleribber eller intercooler til biler og landbruksmaskiner.