Introduksjon av servervæske kald plate
Server er en nøkkelmaskin for databehandling, noe som utvilsomt er viktig for bedrifter, spesielt for store bedrifter som involverer økonomi, transport, stordatabehandling, etc. teknikere av vannkjølte panelprodusenter sier at stabiliteten til tjenesten direkte påvirker bedriftenes tjenesteevne, så å sikre stabiliteten og påliteligheten til serveren er topp prioritet for disse bedriftene.
Servere er enheter som tilbyr databehandlingstjenester og databehandling. Generelt sett bør servere ha muligheten til å utføre tjenester og garantere tjenester. Sammensetningen av servere inkluderer prosessorer, harddisker, minne, systembusser, etc., som ligner på den generelle datamaskinarkitekturen. Eksperter på vannkjølebrett sier at fordi servere trenger å tilby svært pålitelige tjenester, er de i behandlingskapasitet Kravene til stabilitet, pålitelighet, sikkerhet, skalerbarhet og administrasjon er høye.
Det er mange faktorer som påvirker ytelsen til serveren, blant annet den utmerkede varmespredningsytelsen har stor innvirkning på stabiliteten til serveren. Med utviklingen av varmespredningsteknologi har servicevarmespredningen gradvis endret seg fra luftkjøling til væskekjøling. Her er introduksjonsprosessen for væskekjølingsprosessen i serverens væskekjølesystem.
1. Kobberrør begravd i enluminum baseprosessen, også kjent som trykkrør vannkjølt plate, er en slags flytende kaldplate som bruker kombinasjonen av kobberrør og aluminiumssubstrat for varmespredning. Denne prosessen er relativt moden, egnet for masseproduksjon, med liten termisk motstand. Hele rørledningen kan utformes uten loddedd, så den har høy pålitelighet.
2. For væskekjøleplaten + væskekanalen brukes friksjonssveiseprosessen til å produsere og bearbeide kaldplaten. Den interne strømningskanalutformingen er relativt kompleks. Først behandles væskekanalen av CNC, og kappeplaten sveises av friksjonssveiseprosess. Denne prosessen er også relativt moden og har god varmespredningseffekt. Hvis varmespredningskraften er stor og den begravde rørmetoden ikke kan oppfylles, blir denne metoden vedtatt. Utsiden av væskekjøleplaten er forbundet med sveising eller hurtigpluggfuge. Totalt sett er påliteligheten god.
3. Støvsug loddevæske kald plate, det er en kompleks prosess. CNC brukes til å behandle den indre vannkanalen til kaldplaten, og deretter brukes vakuum lodding til å sveise den med platedekselet. Denne sveisemetoden kan realisere den delte utformingen av flytende kaldplate og kan brukes til varmespredning av dobbeltsidig varmekilde. Den har imidlertid høye krav til sveiseprosess, relativt lav produksjonseffektivitet og høye produksjonskostnader. Det brukes vanligvis til sveising av høypresisjonsprodukter.
4. Den tettsittende tetningsstrukturprosessen , den bruker også CN til å behandle væskekanalen til bunnplaten på væskekjøleplaten, og passer deretter tett til dekselet og bunnplaten med skruer + tetningsringer. Denne metoden er relativt enkel, men presisjonen og påliteligheten er ikke høy. Den er egnet for varmespredningsprodukter med lave krav.
De fleste av de flytende kaldplateprodusentene vil anbefale den første prosessen for å lage den flytende kjøleplaten på serveren. Prosessen er moden, enkel å implementere og pålitelig. Påliteligheten til væskekjølings- og varmespredningssystemet vil direkte påvirke påliteligheten til serveren, så før du designer serverens væskekjølesystem, er det nødvendig å bestemme hvilken varmespredningsbehandlingsteknologi som skal vedtas i henhold til varmespredningsbehovene.
