Vakuumlodding og væskekjøling for varmespredning, tettere vannveier, mer effektiv varmespredning
I dag har væskekjølte kjøleribber blitt førstevalget for varmespredning av ulike avanserte elektroniske teknologiprodukter, alt fra våre vanlige bærbare mobiltelefoner til store profesjonelle servere, laserskjæreutstyr, motorer, vindgeneratorer, etc.
Enten det er et presisjonsinstrument eller et tungt maskineri med høy effekt, hvis varmeavledningen er dårlig, vil den høye temperaturen ikke bare redusere arbeidsstabiliteten til brikken, men også forårsake overdreven termisk stress på grunn av temperaturforskjellen mellom innsiden av modulen og det ytre miljøet, noe som vil påvirke den elektriske ytelsen og arbeidet til brikken. Frekvens, mekanisk styrke og pålitelighet.
For eksempel øker feilraten for elektroniske komponenter eksponentielt med økningen i driftstemperaturen. Hver gang temperaturen til en enkelt halvlederkomponent øker med 10 grader, vil påliteligheten til systemet reduseres med 50 %. Ikke bare akselererer levetiden til originalen, men fører også lett til forekomsten av forskjellige ulykker.
Vakuumlodding er å fylle loddet mellom to moderkort og deretter plassere dem i en vakuumloddeovn for oppvarming og sveising, som egner seg meget godt for sveising av varmeavledningsplater med tette vannkanaler. Vakuumloddingen krever imidlertid relativt lang tid, loddetinn er lett å miste, og det er lett å forårsake vannlekkasje i vannkanalen, og utbyttet påvirkes av prosessens dyktighet.
I vakuumloddeteknologi må verktøystål rengjøres før lodding. Overflaten til hardmetallet bør sandblåses før lodding, eller poleres med silisiumkarbid eller diamantslipeskiver for å fjerne overflødig karbon på overflaten, slik at den kan fuktes av loddingsfyllmetallet under lodding. Sementerte karbider som inneholder titankarbid er vanskeligere å fukte. Kobberoksidet eller nikkeloksidpastaen avsettes på overflaten på en ny måte og bakes i en reduserende atmosfære for å få kobberet eller nikkelen til å gå over til overflaten, og derved øke styrken til loddingen. Materialets fuktbarhet.
Når det brukes på væskekjøling, har fordelene med vakuumlodding, som kan skape tette vannkanaler, energiproduksjon og høy effektivitet, blitt uendelig forsterket og blitt den foretrukne sveiseteknologien for flytende kjølekomponenter i ulike bransjer.
Påføringstilfeller for vakuumlodding｜aluminiumsoaking plate:
Bløtleggingsplate av aluminium (også kjent som"homogen temperaturplate") VC (Vapor Chamber), er en ny type varmerør. Den indre veggen har et vakuumkammer med fin struktur, og varmen sirkulerer gjentatte ganger gjennom fordampning og kondensering av den indre væsken.
1. Sammenlignet med tradisjonelle varmerør, fordi den virkelig realiserer direkte varmeoverføring på et todimensjonalt stort plan, er varmeoverføringseffektiviteten høyere.
2. Aluminiumslegeringsmaterialer og ulike isolasjonsmedier kan brukes. Eliminerer potensielle sikkerhetsfarer ved bruk av strøm.
3. Lett vekt og lang levetid.
Mye brukt i: radar TR-komponentbrikke, militærutstyrschipboard elektroniske komponenter, 5G-relaterte felt. Delt inn i: flat ledningskjøletype, tvungen luftkjølingstype og naturlig luftkjølingstype.
Bruksområde for vakuumlodding｜Kobber-aluminium komposittradiator:
Den termiske energieffektiviteten og tettheten til kobber-aluminiumsmaterialer er ganske forskjellige. Kobber-aluminium-komposittradiatorer kan bruke kobbermaterialer for å komme i direkte kontakt med varmekilden, og deretter bruke aluminiumsfinner for å spre varme.
Fordeler: Det kan oppnå effektiv varmeabsorpsjon/avledning av radiatoren. Lite bruksplass, naturlig luftkjøling.
