Produkter

Hjem / Produkter/ Kjøleribbe Ekstrudering / Ekstrudert varmeavleder

Klar anodisert ekstrudert aluminium radiator

Ekstrusjonsteknologi er den vanligste og mest kostnadsbesparende prosessen i termisk industri, vanligvis er materialet aluminiumslegering som inkluderer AL 6061 og AL 6063 som har utmerket formbarhet og termisk ledningsevne. Aluminiums kjøleribbeekstruderingene må ofte anodiseres, og fargen kan tilpasses, men de vanligste typene er svart anodisert og klar anodisert, fargen er basert på kundens krav. Anodisering er veldig viktig for en aluminiumsekstrudert kjøleribbe, sammenlignet med maling eller kraftbelegg, er det ikke noe element festet i kjøleribbeoverflaten, faktisk er anodiseringsprosessen å lage et oksidlag på aluminiumsoverflaten for å beskytte kjøleribben mot korrison og elektrisk ledning.

Sende bookingforespørsel Chat nå

Last ned

produkt introduksjon

Klikk på navigasjonslinjen ''besøk fabrikken online'' for å besøke fabrikken vår

Anodisering er veldig viktig for en ekstrudert kjøleribbe i aluminium, sammenlignet med maling eller kraftbelegg, det er ikke noe element festet i kjøleribbens overflate, faktisk er anodiseringsprosessen å lage et oksidlag på aluminiumsoverflaten for å beskytte kjøleribben mot korrison og elektrisk ledning.

Det er mange fordeler med anodisering:

1, Beskytt kjøleribben mot korrison;

2, Beskytt kjøleribben mot slitasje;

3, Beskytt kjøleribben mot elektrisk ledning;

4, Forbedre emissiviteten til kjøleribbens overflate.

Hva bør man være forsiktig med før man behandler ekstrudert kjøleribbe av aluminium?

Ekstrudert kjøleribbe av aluminium behandles av aluminiumsprofil, så i prosessen fra aluminiumsprofil til ferdig kjøleribbe, hvilke problemer du bør ta hensyn til, vil vi introdusere dem for deg en etter en, la oss snakke om den første prosessen med aluminiumsprofilvarme synkeprosess - forholdsregler for kutting.

Kutting av aluminiumsprofilen er den første prosessen med å danne den ekstruderte aluminiumskjøleren. Halvfabrikaten er prototypen på kjøleribben i aluminiumsprofil. Når du skjærer, bør du være spesielt oppmerksom på følgende forhold: (1) Spesiell forsiktighet bør utvises når du flytter aluminiumsprofilen til skjærebordet. , Ikke la hjørnene på skjærebordet ripe eller få blåmerker i aluminiumsprofilen; (2) Under skjæring må aluminiumsrester på skjærebordet ryddes opp for å unngå å påvirke posisjonen til aluminiumsprofilen under skjæring og dermed påvirke størrelsen på aluminiumsprofilens ekstrudering av kjøleribben; (3) Still inn størrelsen på skjæringen nøye, og følg strengt størrelsen på tegningen; (4) Kontroller bladet før skjæring; (5) Vær oppmerksom på temperaturendringen til bladet når du skjærer, om det må tilsettes vann osv.; (6) Etter å ha kuttet den første, , for å sjekke størrelsen.

De kuttede kjøleribbe-halvfabrikatene i aluminium vil bli sendt til CNC-maskinsenteret for neste behandling. Hva bør være bekymret for CNC-maskinering?

hva bør være bekymret for CNC-bearbeiding av kjøleribbe i aluminium?

Under produksjonen av kjøleribbeekstrudering av aluminiumsprofil, etter at aluminiumsprofilene er kuttet til halvfabrikata, vil de bli behandlet av CNC. CNC-behandling er en relativt raffinert operasjon. Det er mange problemer i operasjonsprosessen som bør tas hensyn til. ellers vil det resultere i en høyere feilrate for kjøleribbe i aluminium.

For eksempel, når du behandler en aluminiumsradiator på et horisontalt bearbeidingssenter, er det vanligvis nødvendig med flerstasjonsbehandling, så det er nødvendig å vurdere den optimale plasseringen av delene (inkludert armaturer) på maskinbordet. I prosessen med teknisk forberedelse er det nødvendig å ta hensyn til dannelsen av maskinverktøyet, og å optimalisere og matche verktøylengden til hver del. Hvis hensynet ikke er gjennomtenkt, vil det direkte føre til at verktøymaskinen beveger seg over og erstatter verktøyet, for å oppfylle maskineringsnøyaktigheten eller gå inn i testen på nytt. I kuttestadiet vil det kaste bort mer tid og øke den defekte hastigheten, så dette problemet må vurderes før du behandler aluminiumskjøleribben.

Hvis CNC-maskinmaskinen har funksjonen til automatisk verktøyskifte, er det fastslått at dens største svakhet er utkragende bearbeiding av verktøyet, og boreformen og braketten kan ikke brukes under maskineringsprosessen. Når vi behandler flerstasjonsdeler, må vi nøyaktig beregne avstanden fra hver prosessoverflate på hver stasjon til endeflaten av maskinverktøyspindelen og velge den beste verktøylengden. Etter innstillingen er det nødvendig å inspisere den første aluminiumskjøleribben:

I tillegg bør CNC-bearbeiding av kjøleribbe i aluminium være bekymret for følgende problemer:

(1) Hvis kjøleribben i aluminiumsprofilen er for høy, spesielt ved prosessering av noen høyeffekts kjøleribber, bør den gjøres ru med kniver av forskjellig lengde i lag. Etter groving med en stor kniv, bør gjenværende materiale fjernes med en liten kniv.

(2) Bruk flatbunnede kniver for å behandle overflaten, og bruk sjelden kulekniver for å redusere behandlingstiden; hvis det er en skråning, og det er et heltall, bruk et skrånende verktøy for behandling.

(3) Rimelig innstilling av toleranser, slik at maskineringsnøyaktighet og datamaskinberegningstid balanseres med hverandre, og flere prosesser utføres for å redusere tiden for tomme verktøy.

(4) Hvis materialhardheten til kjøleribben i aluminium er høy, velg fresing; hvis materialhardheten til aluminiumskjøleribben er lav, velg dunfresing. I tillegg grovfresing og etterbehandling nedfresing.

(5) Verktøymaterialet har god seighet og lav hardhet og er egnet for grovbearbeiding, mens verktøymaterialet har dårlig seighet og høy hardhet og egner seg for etterbehandling.

(6) I prosessen med bearbeiding, vær forsiktig så du ikke berører kjøleribbefinnene i aluminiumprofilen, for ikke å skade finnene, spesielt hvis noen kjøleribber har blitt behandlet med anodisering.

Varianter av kjøleribbe