Analyse på optimal design av Skive Fin kjøleelement
Med den økende krafttettheten i dag, har tvungen luftkjøling blitt den vanlige kjølemetoden for de fleste produkter. I tvungen luftkjølesystemer er radiatorer og vifter nesten essensielle radiatorer for hvert av våre produkter, og de to utfyller hverandre. Det er imidlertid ikke en lett oppgave hvordan man kan gjøre en bedre match mellom de to og maksimere fordelene.
Det viktigste med samarbeidet mellom de to er at ytelsen til viften og dempingen av radiatoren må vurderes. Dempingen av radiatoren bestemmer direkte viftens driftspunkt, noe som direkte påvirker viftens ytelse. Radiatordempingen matches med vifteytelsen, som ikke bare kan få ut maksimalt utbytte av viften, men også redusere kostnadene til radiatoren.
I tillegg er parameterdesignoptimalisering av kjøleribben også et svært kritisk trinn. Hvordan designe en kostnadseffektiv kjøleribbe må også vurderes fra mange aspekter. Tykkelsen på kjøleribbesubstratet, høyden og tykkelsen på finnene og tannavstanden kan alle optimaliseres. Design, har nådd den beste varmespredningseffekten.
I henhold til radiatorens forskjellige formingsprosesser kan den grovt deles inn i profilradiator, spaderadiator, tannradiator, loddet radiator osv. De mer vanlige er profil- og spaderadiator. Profilen er relativt enkel å produsere, men på grunn av den begrensede tannavstanden, brukes den hovedsakelig til varmeavledning av mindre kraftenheter.
Tannavstanden til spadetannradiatoren kan utformes for å være mindre, og finnene kan være tynnere, så den brukes mest til varmeavledning av høyeffektsenheter. Men på grunn av egenskapene til støpeprosessen, må hver radiator behandles fra bunnen av. Si at vi kan optimere de ulike delene av spaderadiatoren, inkludert tykkelsen på underlaget, høyden og tykkelsen på finnene, og tannstigningen, i det tidlige stadiet av hvert prosjektdesign.
I vårt faktiske arbeid, ved valg av spadetannradiatorer, bruker de fleste spadetannradiatorene som er brukt i tidligere prosjekter. Spadetannradiatorene er forskjellige fra profilradiatorer. Hver av spadetann-radiatorene må behandles fra bunnen av. Å velge den tidligere brukte spade radiatoren reduserer ikke kostnadene for radiatoren, og det oppnår heller ikke effekten av"undervisning i samsvar med deres egnethet".
Strømforbruket til hvert prosjekt er forskjellig fra viften, og spaderiatoren som må brukes er også forskjellig. Substrattykkelsen, finnetykkelsen, tannavstanden og andre parametere til spaderiatoren vil direkte påvirke kostnadene for spaderiatoren. Temperaturstigningen, ytelsen til viften. Derfor, når vi velger spaderadiatoren, bør vi bruke så mye tid som mulig for å optimalisere noen parametere.
Hvordan optimalisere utformingen av spade radiator?
Den optimerte utformingen av den tannede radiatoren er hovedsakelig optimalisert når det gjelder underlagstykkelse, finnehøyde og -tykkelse, og tannavstand. I spesielle tilfeller kan materialet til den tannede radiatoren, enten det er innstøpt varmerør eller jevn temperaturplate osv. designes.
Hovedoptimaliseringsdesignprinsippet er å redusere radiatorens termiske motstand og matche ytelsen til viften. Disse to aspektene kan oppnås ved beregning ved hjelp av formler eller simulering ved hjelp av programvare. Feilen ved formelberegning er vanligvis 10-15 %. Feilen ved simuleringsberegning er generelt 5%-10%.
Produksjonsprosessen til spadetannradiatoren er forskjellig fra profilradiatoren, så spadetannradiatoren kan utformes med flere parametere for hver gjenstand i bruksprosessen for å matche den ubrukte ytelsen til hver gjenstand. Men i vårt arbeid oppnådde vi ikke dette trinnet, mer er å direkte låne radiatoren fra forrige prosjekt og bruke den direkte. Som alle vet, tar det bare 10-20 minutter å bruke formelen for å beregne parametrene til spade-tannradiatoren. Enkel optimering kan oppnå en parameteroptimaliseringsløsning av spadetannradiatoren, som i stor grad vil forbedre kostnadseffektiviteten til spadetannradiatoren og også sikre sikkerheten til komponentene installert på spadetannradiatoren.
