Sammenligning av 5 radiatorer av innendørs LED-belysningsarmaturer

For tiden er det største tekniske problemet med LED-belysningsarmaturer varmeavledning. Dårlig varmeavledning har ført til LED-drivende strømforsyninger og elektrolytkondensatorer som har blitt mangler i videreutviklingen av LED-lysarmaturer, og årsaken til for tidlig nedbrytning av LED-lyskilder.

I armaturløsningen som bruker LV LED-lyskilde, fordi LED-lyskilden fungerer i en arbeidstilstand med lav spenning (VF=3,2V), høystrøm (IF=300～700mA), genererer den mye varme, og den tradisjonelle armaturen har en liten plass og et lite område. Det er vanskelig for radiatoren å avlede varmen raskt. Selv om en rekke varmespredningsplaner ble tatt i bruk, var resultatene ikke tilfredsstillende og ble et uløselig problem for LED-belysningsarmaturer. Vi ser alltid etter materialer som er enkle å bruke, har god varmeledningsevne og rimelige varmeavledningsmaterialer.

For øyeblikket, etter at LED-lyskilden er slått på, blir omtrent 30% av den elektriske energien omdannet til lysenergi, og resten omdannes til varmeenergi. Derfor er å eksportere så mye varmeenergi så snart som mulig en nøkkelteknologi i den strukturelle utformingen av LED-lamper. Varmeenergien må spres gjennom varmeledning, varmekonveksjon og varmestråling. Bare ved å spre varme så snart som mulig kan hulromstemperaturen i LED-lampen effektivt reduseres, og strømforsyningen kan beskyttes mot arbeid i et langvarig høytemperaturmiljø, og for tidlig aldring av LED-lyskilden på grunn av lang tid. - sikt høy temperatur drift kan unngås.

Varmespredningsveien til LED-belysning

Fordi selve LED-lyskilden ikke har infrarøde eller ultrafiolette stråler, har LED-lyskilden i seg selv ingen varmespredningsfunksjon. Varmespredningsmetoden til LED-belysningsarmaturen kan bare trekke ut varme gjennom radiatoren tett kombinert med LED-lampens perleplate. Radiatoren må ha funksjonene varmeledning, varmekonveksjon og varmestråling.

Enhver radiator, i tillegg til å raskt kunne lede varme fra varmekilden til overflaten av radiatoren, er det viktigste å spre varme ut i luften ved konveksjon og stråling. Varmeledning løser bare måten for varmeoverføring, og termisk konveksjon er hovedfunksjonen til radiatoren. Varmeavledningsytelsen bestemmes hovedsakelig av varmeavledningsområdet, formen og evnen til naturlig konveksjonsintensitet. Termisk stråling er bare en hjelpefunksjon. Generelt sett, hvis avstanden fra varmekilden til overflaten av radiatoren er mindre enn 5 mm, så lenge den termiske ledningsevnen til materialet er større enn 5, kan varmen eksporteres, og resten av varmeavledningen må være dominert av termisk konveksjon.

De fleste LED-belysningskildene bruker fortsatt lavspenning (VF=3,2V) og høystrøm (IF=200~700mA) LED-lampeperler. På grunn av den høye varmen under drift, må det brukes aluminiumslegering med høyere varmeledningsevne. Vanligvis er det støpte aluminiumsradiatorer, ekstruderte aluminiumsradiatorer og stemplede aluminiumsradiatorer. Die-casting aluminium radiator er en teknologi for trykkstøping deler. Den flytende sink-, kobber- og aluminiumslegeringen helles inn i innløpet til støpemaskinen, og støpemaskinen støpes for å støpe en radiator med en form begrenset av en forhåndsdesignet form.

Radiator i pressstøpt aluminium

Produksjonskostnaden er kontrollerbar, og varmeavledningsvingen kan ikke gjøres tynn, og det er vanskelig å forstørre varmeavledningsområdet. De vanligste støpematerialene for LED-lampe radiatorer er ADC10 og ADC12. Ekstrudert aluminium radiator

Det flytende aluminiumet ekstruderes gjennom en fast dyse, og deretter blir stangen maskinert og kuttet til den nødvendige formen til radiatoren. Den senere behandlingskostnaden er relativt høy. Den utstrålende vingen kan gjøres mange og tynne, og varmeavledningsområdet utvides maksimalt. Når den utstrålende vingen fungerer, dannes luftkonveksjon automatisk for å spre varme, og varmespredningseffekten er bedre. Vanlige materialer er AL6061 og AL6063.

Stemplet aluminium radiator

er bruk av stanser og dyser for å presse og trekke opp stål- og aluminiumslegeringsplater for å danne en koppformet radiator. Den indre og ytre periferien til den utstansede radiatoren er jevn, og varmeavledningsområdet er begrenset på grunn av ingen vinger. Vanlig brukte aluminiumslegeringsmaterialer er 5052, 6061 og 6063. Kvaliteten på stemplingsdeler er liten og materialutnyttelsesgraden er høy, noe som er en rimelig løsning.

Varmeledningen til radiatoren i aluminiumslegering er ideell, og den er mer egnet for isolert bytte av konstant strømforsyning. For ikke-isolerte bryterkonstantstrømforsyninger er det nødvendig å isolere AC og DC, høyspennings- og lavspentstrømforsyninger gjennom lampens strukturelle design for å bestå CE- eller UL-sertifisering.