kjøling av elektroniske enheter med høy tetthet

Kort introduksjon av kjøleteknologi:

Kjøleteknologien til industrielt utstyr er faktisk kjøleteknologien til høytetthetsmontert elektronisk utstyr. Det er prinsippet om elektrisk varmespredning. Når temperaturen er for høy under drift av industriutstyr, er det nødvendig å vedlikeholde og beskytte seg selv ved å redusere ytelsen. Med utviklingen av industriell teknologi har tettheten av industriell automasjonsmontering blitt nærmere og nærmere. Dette viser også at i produksjonsprosessen vil temperaturen på utstyret stige med produksjonsoperasjonen. Dersom det ikke iverksettes tiltak for stigende temperatur i tide, vil det elektroniske utstyret bli skadet over tid. Kjøleteknologien til høytetthet montert elektronisk utstyr kan avkjøle utstyret i tide, noe som ikke bare kan sikre jevn drift av utstyret, men også forlenge levetiden til utstyret. I designstadiet av elektronisk utstyr kan vi foreta en omfattende analyse i henhold til egenskapene til elektronisk utstyr og typene varmeelementer, brennverdi, arbeidsmiljø og andre faktorer, og bestemme hvilken kjølemodus vi skal bruke.

Problemer med kjøleteknologi:

Elektroniske enheter vil generere varme under produksjon og drift. Vårt hovedmål er hvordan vi kan redusere varmen som genereres av utstyret og kjøleteknologien for å spre varmen i tide. Målet er å kontrollere temperaturen på alle komponentene inne i det elektroniske utstyret, slik at det elektroniske utstyret ikke kan overskride den maksimalt tillatte arbeidstemperaturen i et spesifikt miljø, og opprettholde stabil og effektiv drift. På grunn av den høye tettheten av sammensatte elektroniske utstyrsbrikker med høy tetthet, konsentrert varme, dårlig arbeidsmiljø, kombinert med påvirkning av faktorer som komponentkostnader og valg, brukes mange industrielle enheter i tøffe omgivelser, så kjølesystemet har også blitt enkelt, så problemene med dagens kjøleteknologi er mer alvorlige.

Kjøleteknologi for høytetthetsmontert elektronisk utstyr:

Sidevegg væskekjølingsteknologi. Sidevegg væskekjølingsteknologi designer en væskekjølekanal på sideveggen av skapet for høytetthetsmontering av elektronisk utstyr. Samtidig fylles motsatt sidevegg med kjølevæske for å opprettholde lav temperatur på skapets sidevegg gjennom varmeveksling. Varmen som genereres av den elektroniske utstyrsbrikken, overføres til sideveggen gjennom det indre modulstrukturskallet. Kjølevæsken inne i sideveggen absorberer varmen og bringer varmen ut til utsiden av det elektroniske utstyret. Arbeidsprinsippet er vist i figuren. Kjølevæsken er vanligvis vann, kjølevæske nr. 65, parafin, etc. disse materialene har god flyt og stor spesifikk varmekapasitet. Under strømningsprosessen kan de absorbere en stor mengde varme fra sideveggen til det elektroniske utstyrsskapet, og bringe varmen ut av det elektroniske utstyret, for å gi et godt arbeidsmiljø for det elektroniske utstyret.

Gjennom væskekjølingsteknologi. Gjennom væskekjøling teknologi er å designe væskekjølekanalen inn i skallet av høytetthetsmontering elektronisk utstyr modulstruktur, passere kjølevæske til skallet, og holde skallet av modulstruktur ved en lav temperatur gjennom varmeveksleren. Varmen som genereres av den elektroniske utstyrsbrikken, overføres til modulstrukturskallet gjennom grensesnittmaterialet, og overføres deretter til kjølevæsken gjennom varmeavledningsskallet. Kjølevæsken absorberer varmen og bringer varmen ut til utsiden av det elektroniske utstyret. Kjølevæsken er vanligvis laget av de samme materialene som væskekjølingen på sideveggen. I prosessen med væskepassering kan den absorbere en stor mengde varme fra skallet til modulstrukturen og bringe varmen ut av det elektroniske utstyret, for å gi et godt arbeidsmiljø for brikken. Sammenlignet med væskekjøleteknologi på sidevegger, kan væskekjøleteknologi ta bort mer varme.

Mikrokanalkjøleteknologi. Generelt kalles kanalen med ekvivalent diameter større enn 1 mm vanlig kanal, og kanalen med ekvivalent diameter mindre enn 1 mm kalles mikrokanal. Sammenlignet med vanlige kanaler er de største fordelene med mikrokanaler: stort varmevekslingsområde og høy varmevekslingseffektivitet. Mikrokanalkjøleteknologi kan løse varmespredningsproblemet til brikker med høyt lokalt strømforbruk ved å designe den tradisjonelle væskekanalen til mikrokanal i området for konsentrert oppvarming av høytetthetsmonterte elektroniske utstyrsmoduler.

Faseskifte kjøleteknologi. Basert på prinsippet om at faseendringsmaterialer absorberer en stor mengde varme i prosessen med å smelte fra fast tilstand til flytende eller til og med gassform, kan økningen av brikketemperaturen i høytetthetsmontert elektronisk utstyr forsinkes innen en viss tid, så at det elektroniske utstyret kan fungere normalt innen en viss tid. Faseendringsmaterialer har generelt egenskapene til høysmeltende latent varme, høy spesifikk varmekapasitet, høy varmeledningsevne og ingen korrosjon.

Grensesnittmateriale med høy termisk ledningsevne og lav termisk motstand. Høy termisk ledningsevne og lav termisk motstand grensesnittmaterialer er hovedsakelig sammensatt av silikonfett, silikagel, faseendringsmaterialer, faseendringsmetaller osv. disse materialene har høy varmeledningsevne og er veldig myke . Derfor kan installasjon av dette materialet mellom komponenter og kalde plater effektivt forbedre den termiske ledningsevnen og redusere termisk motstand til høyt elektronisk utstyr, for å sikre normal drift av elektronisk utstyr.

Elektronisk utstyr med høy tetthet må avkjøles i tide under drift. Lokale varmepunkter kan kontrolleres ved å redusere varmeforbruket og velge effektive varmespredningsmetoder. Ved design av varmeavledningsmodus skal forskjellige kjølemoduser brukes i henhold til egenskapene til utstyret for å sikre normal drift av utstyret. Samtidig kan den termiske motstanden reduseres ved å legge til grensesnittmaterialer med høy termisk ledningsevne og lav termisk motstand, for å sikre høy og pålitelig drift av elektronisk utstyr, forlenge levetiden og redusere driftskostnadene.