Introduksjon av Skived fin heatsink

Skiving kjøleribbe er kjent for sin høye tetthet og stigning/høyde-forhold i termisk industri. Skiving prosess er å bruke et skjæreverktøy for å bøye finnen med den bestemte stigningen som kan produsere svært tynne og høy tetthet finnene, slik at skiving finne varmer vasken har mer overflate for å overføre mer varme; Og siden det ikke er noen grensesnitt mellom finne og base, forbedres også den termiske ledningsevnen.

Fordelene ved å bruke kjøleribben produsert av skiveprosessen er som følger:

1. Høyere finnetetthet for å forbedre varmeavledningsytelsen

2. Finnehøyden på skiving heatsink kan nå 120 mm, som fullt ut oppfyller produksjonskravene til de fleste heatsinks.

3. Finnen kan gjøres tynnere til 0.05mm-2mm, noe som kan gjøre kjøleribben lettere.

4. Integrert struktur, høy pålitelighet, ingen tap av varmeavledningseffektivitet.

5. Enkel å montere med andre termiske komponenter, slik som varmerør, finner, og det er også egnet for videre bearbeiding for å få de tilpassede delene.

Fordelene med Skiving heatsink:

1. Prosessteknologien dannes på en gang. Finne og sokkel er integrert uten kontakt, noe som kan gi materialets 100 prosent termiske ytelse.

2. Den tynnere finnen med høy tetthet kan lages for å øke den termiske ytelsen.

3. Med det samme varmeavledningsområdet kan skiveprosessen gjøre vekten på kjøleribben lettere og materialkostnadene lavere.

4. For små kvantitetsbehov kan bruk av skiveprosessen bidra til å spare høye verktøykostnader.

På grunn av sin høye pålitelighet og stabile struktur med utmerket termisk ytelse, er skiving-kjøleribben mye brukt i produksjonen av høyeffekts-kjøleribben. Slik som: fotovoltaiske omformere, vindenergiomformere, varmeavledning av strømbatteripakker til nye energikjøretøyer, etc.