Produksjonsprosess av termisk ledende PAD
Termisk ledende PAD er et slags varmeledende medium, som brukes til å redusere kontakt termisk motstand mellom varmekildeoverflaten og radiatorens kontaktflate. Det kan også kalles termisk ledende silikonplate, termisk ledende silikonpute, myk varmespredningspute og så videre. Det er noen forskjeller i produksjonsprosessen av termisk ledende PAD fra forskjellige produsenter. Produksjonsprosessen for termisk ledende PAD inkluderer hovedsakelig: råvareforberedelse → plastraffinering og blanding → støping vulkanisering → trimming og kutting → inspeksjon, etc.
1.raw materialforberedelse :
Den termiske ledningsevnen til vanlig organisk silikagel er dårlig, og termisk ledningsevne er vanligvis bare ca. 0,2 w / m · K. Imidlertid kan termisk ledningsevne forbedres ved å blande termiske ledende fyllstoffer i vanlig silikagel. Vanlige termiske ledende fyllstoffer inkluderer metalloksider (som Al2O3, MgO, BeO, etc.) og metallnitrider (som synd, AlN, BN, etc.). Fyllstoffets termiske ledningsevne er ikke bare relatert til selve materialet, men også nært knyttet til partikkelstørrelsesfordeling, morfologi, interfacial kontakt og graden av binding i molekylet. Generelt sett er varmeledningseffekten av fibrøst eller folievarmeledningsfyller bedre.
2. plastraffinering og blanding:
Plastisering og blanding er en prosess med silikagelbehandling, som refererer til bruk av mekaniske eller kjemiske metoder for å redusere molekylvekten og viskositeten til rå gummi for å forbedre plastisiteten og oppnå passende fluiditet for å møte behovene til videre behandling av blanding og støping. Råmaterialet til termisk ledende pute blir generelt ødelagt av mekanisk høyhastighets omrøring. Etter fargematching og blanding forvandles Milky silica gel til stykker av forskjellige farger.
3. støping vulkanisering:
Hvis du vil lage en myk, elastisk og strekkvarmeledende silikagelpakning, må du bruke den organiske silikagelen som har gjennomgått sekundær vulkanisering. Vulkanisering kan faktisk kalles herding. Etter at den flytende termiske ledende silikagelen er oppvarmet og dannet i første fase, er dens krysskoblingstetthet ikke nok. Det er nødvendig å gjøre sin ytterligere vulkaniseringsreaksjon for å øke pull-up-styrken, motstandskraften, hardheten, hevelsesgraden, tettheten og termisk stabiliteten til termisk ledende silikafilm, som er sterkt forbedret sammenlignet med engangs vulkanisering.
4. trimming og kutting:
Den termiske ledende silisiumfilmen etter behandling med høy temperatur må plasseres i en periode for å bli naturlig avkjølt og deretter kuttet i forskjellige størrelser og spesifikasjoner, i stedet for andre raske kjølemetoder. Ellers vil det direkte påvirke produktytelsen til termisk ledende pute.
5. inspeksjon:
De viktigste elementene som skal testes for ferdige produkter inkluderer: termisk ledningsevne, temperaturmotstandsområde, volummotstand, spenningsmotstand, flammehemmelighet, strekkfasthet, hardhet, tykkelse, etc.
Termisk ledende PAD er mye brukt i mange felt, for eksempel CPU, GPU, LED, LCD, medisinsk utstyr, bærbar PC, lyd, etc, hvordan du velger en riktig termisk ledende PAD for den elektriske enheten er viktig i termisk design. Sinda Thermal har rik erfaring med å hjelpe kunden med å designe de mest egnede termiske løsningene,Dessuten tilbyr vi også ulike kjøleribber, for eksempel :ekstruderingsvarmesink, skive fin kjøleribbe, stempling fin montering, heatpipe lodding moduler, dampkammer kjøleribbe, flytende kjøleplate, vifte kjøler, etc. Ta kontakt med oss hvis du trenger hjelp med termiske problemer.
nettsted:www.sindathermal.com
contact:castio_ou@sindathermal.com
Wechat: +8618813908426
