Radiator overflatebehandling prosess inventar

Som presisjonsdeler er radiatorer mye brukt i ulike felt, og deres struktur og kvalitet har en ikke ubetydelig innflytelse på varmeavledningseffekten. Dette krever at produsenter streber etter fortreffelighet og perfeksjon i materialvalg og overflatebehandling. Den vitenskapelige og effektive overflatebehandlingsprosessen kan ikke bare hjelpe produsenter med å spare ferdige produkter, men også den produserte radiatoren er mer kostnadseffektiv og har et mer utsøkt utseende, noe som har en betydelig innvirkning på sin egen merkevarebygging.

Radiator overflatebehandling prosess inventar

Som produsent av avanserte presisjonsradiatorer, eliminerer Chicco elendig produksjon. I tillegg til nøye materialvalg er overflatebehandlingsprosessen jordnær og stabil. Den har gjennomgått flere prosesser med sandblåsing, trådtrekking, baking, galvanisering, anodisering og laserbehandling. Sluttproduktet er vakkert og utsøkt, holdbart og effektivt i varmeavledning. La's følge i redaktørens fotspor for å lære mer om disse prosessene.

1. Sandblåsing

Sandblåsing refererer til prosessen med å bruke komprimert luft som kraft og virkningen av høyhastighets sandstrøm for å rense og ruere overflaten til radiatoren. Gjennom støt og skjærevirkning på overflaten kan prosessen ikke bare rense opp alt smuss som rust på overflaten av radiatoren, slik at overflaten av produktet kan vise en jevn metallisk glans, men også forbedre den mekaniske egenskaper til radiatoroverflaten. Dens utmattelsesmotstand.

For det andre trådtrekking

Når overflaten er trådtrukket er det en overflatebehandlingsmetode som danner grunne linjer på overflaten av produktet ved sliping, som har en dekorativ effekt. Ved å bruke denne prosessen kan radiatoren fremheve teksturen til metallmaterialet, vakrere og utsøkt, og for radiatoren er det også en god måte å øke oppvarmingsområdet og forbedre radiatorens arbeidseffektivitet.

Tre, maling

Bakemaling betyr å legge til et høyytelses spesialbelegg kalt Teflon på overflaten av radiatoren gjennom høy temperatur (temperatur mellom 280°C–400°C), slik at overflaten på radiatoren har non-stick, varmebestandighet, fuktmotstand. og slitestyrke. ,

Funksjoner av korrosjonsbestandighet.

Sammenlignet med den tradisjonelle maleprosessen har malingen fordeler når det gjelder estetikk og varmeledningsevne.

Fire, galvanisering

Ved hjelp av elektrolyseprinsippet blir et tynt lag av andre metaller eller legeringer belagt på metalloverflaten til radiatoren. Denne prosessen med å feste et lag med metallfilm kan forhindre at overflaten på radiatoren oksiderer og forbedre slitestyrken, ledningsevnen og reflektiviteten. , Korrosjonsbestandighet og forbedre estetikk. Denne prosessen med å plettere et beskyttende og dekorativt overflatelag på en metalloverflate er veldig økonomisk og vitenskapelig for produsenter.

Fem, anodisering

Anodisering er den mest brukte og mest vellykkede prosessen i dagens's overflatebehandlingsprosess, og Chicco er en av få produsenter som kan oppnå det ultimate innen anodisering. Anodisering refererer vanligvis til prosessen med å danne en oksidfilm på overflaten av radiatoren ved å påføre en elektrisk strøm i et svovelsyremiljø. Dette overvinner effektivt defektene med aluminiumslegeringsoverflatehardhet og slitestyrke. Sammenlignet med tradisjonell elektrostatisk sprøyting, påvirker anodisering ikke radiatorens varmeavledningseffekt, så den er svært foretrukket av produsenter.

Seks, laserbehandling

Laserbehandling er også verdt laserbehandling, som bruker lysstråler med høy energitetthet for å bestråle overflaten av materialet for å behandle radiatorens form. Fordi det er berøringsfri behandling, er det ingen direkte innvirkning på materialet, prosesseringshastigheten er rask og skjæringen er fullført, noe som kan hjelpe produsenter effektivt å redusere tap av materialer og sikre høy presisjon og høy kvalitet på det ferdige produktet .

Du kan'ikke nå tusenvis av miles hvis du'ikke samler skritt, og du kan'ikke lage et fint produkt uten grundig polering. Chicco vil alltid behandle hver prosess med den mest strenge holdningen, produsere hvert produkt med den mest komplette prosessen, og strebe etter å produsere utsøkte high-end radiatorer, og bli ledende i radiatorindustrien.