Fordelene med plugg kobber kjøleribbe

Kjøleribben er vanligvis laget av kobber- og aluminiumsmateriale. Kobberets termiske ledningsevne er 1,69 ganger aluminium, så under de samme andre forholdene kan ren kobbervarmesink ta varmen bort fra varmekilden raskere. Kobber har imidlertid også åpenbare ulemper, for eksempel høye kostnader og vanskelig behandling. Hvis rent kobber brukes til å bygge kjøleribben , vil vekten av produktet være relativt stor, noe som er en flott test for hovedkortets bæreevne. Samtidig er kobberets hardhet ikke så god som aluminiumslegering, og noe maskinering (som grooving) ytelse er ikke så bra som aluminium. Smeltepunktet for kobber er mye høyere enn aluminium, noe som ikke bidrar til ekstruderingsforming. Derfor vedtar en utmerket radiator vanligvis kombinasjonen av kobber og aluminium.

Maskineringdiameter på ψ = D1 påbunnen av aluminiumsvarmeavlederen er , og gjør deretter en annen diameter ψ = D1 + 0,1 mm kobberkolonne bruker egenskapene til termisk ekspansjon og kald sammentrekning av metallmaterialer. Se til at når aluminiumet varmes opp til 400 °C, vil det runde hullet ekspandere til mer enn D1 + 0,2 mm på grunn av ekspansjon. Bruk deretter spesielle maskiner og utstyr for raskt å koble kobberkolonnen ved romtemperatur inn i det runde hullet i aluminiumsvarmeavlederen ved høy temperatur, og avkjøl den deretter. Etter avkjøling kan kobbersøylen og aluminiumsvarmeavlederen kombineres veldig tett. Siden det ikke er noe tredjepartsmedium mellom kobber og aluminium, er deres bindingstetthet veldig bra.

Aluminiumslegering er lett å behandle og har lavere kostnader. Kobbermaterialet har derimot raskt høyere kostnad og vekt, den øyeblikkelige varmeabsorpsjonskapasiteten er god, men varmespredningskapasiteten er langsommere enn aluminiumsmaterialet. Plug copper heatsink balanserer fordelene og ulempene ved aluminium og kobber, og er en bedre varmespredningsordning når det gjelder ytelse og kostnad.