Fordelene ved å bruke Skiving Heatsink-design for kjøling av telekomenheter med høy effekt
Skiving-kjøleribben er kjent for sin høye tetthet og stigning/høyde-forhold i termisk industri. Skivingsprosessen er å bruke et skjæreverktøy for å bøye finnen med den bestemte stigningen som kan produsere svært tynne finner med høy tetthet, slik at skivefinnen varmer opp vasken har mer overflate for å overføre mer varme; Og siden det ikke er noen grensesnitt mellom finne og base, forbedres også varmeledningsevnen.
Fordelene ved å bruke kjøleribben produsert av skiveprosessen er som følger:
1. Høyere finnetetthet for å forbedre varmeavledningsytelsen
2. Finnehøyden på skiving heatsink kan nå 120 mm, som fullt ut oppfyller produksjonskravene til de fleste heatsinks.
3. Finnen kan gjøres tynnere til 0.05mm-2mm, noe som kan gjøre kjøleribben lettere.
4. Integrert struktur, høy pålitelighet, ingen tap av varmeavledningseffektivitet.
5. Enkel å montere med andre termiske komponenter, slik som varmerør, finner, og det er også egnet for videre bearbeiding for å få de tilpassede delene.
Fordelene med Skiving heatsink:
1. Behandlingsteknologien dannes på en gang. Finne og base er integrert uten kontakt, noe som kan gi 100 % termisk ytelse til materialet.
2. Den tynnere finnen med høy tetthet kan lages for å øke den termiske ytelsen.
3. Med det samme varmeavledningsområdet kan skiveprosessen gjøre vekten på kjøleribben lettere og materialkostnadene lavere.
4. For små kvantitetsbehov kan bruk av skiveprosessen bidra til å spare høye verktøykostnader.
På grunn av sin høye pålitelighet og stabile struktur med utmerket termisk ytelse, er skiving-kjøleribben mye brukt i produksjonen av høyeffekts-kjøleribben. Slik som: fotovoltaiske omformere, vindenergiomformere, varmeavledning av strømbatteripakker til nye energikjøretøyer, etc.
