Den vanlig brukte kategorien for loddekjøler

Loddekjøler er et varmeavledningsprodukt produsert med sveiseprosess som hovedprosess. Etter mer enn ti års utvikling har sveiseprosessen utviklet seg fra lodding som hovedprosess i tidlig fase til lodding som hovedprosess for denne typen radiatorer. Lodding er også kjent som tinnsveising. Når det gjelder loddeteknologi, kombinerer denne typen loddekjøler bunnen og finnene til radiatoren ved sveiseprosess.

Kobber og aluminium er de mest brukte materialene for sveising av radiatorer. Med tanke på kostnadene, strukturen, ytelsen, varmeoverføringen og kostnadene, er kobber og aluminium de mest brukte.

Fra bunnen og finnen til sveisekjøleren, kombinert med de to mest brukte materialene av kobber og aluminium, i henhold til sveisekombinasjonen, kan den deles inn i følgende fire kategorier:

1 aluminiumsbase pluss aluminiumsstemplingsfinnedesign: denne kombinasjonen har fin tetthet og lettere vekt med god termisk ytelse.

2. Kobberbase pluss kobberfinnedesign: Den termiske ledningsevnen K-verdien til kobber er mer enn det dobbelte av aluminium, så varmeoverføringsytelsen vil være bedre. Når det er vanskelig å løse varmespredningsproblemet med aluminium, kan du velge å bruke kobber. Imidlertid vil ren kobberradiator ha noen ulemper. For eksempel er vekten av kobber relativt tung, tettheten er mer enn det dobbelte av aluminium, og prisen er mer enn det dobbelte av aluminium.

3. Kobberbase pluss aluminiumsfinnekombinasjonsdesign: denne kjøleribben har både den gode varmeoverføringen og temperaturutjevningsytelsen til kobber og fordelene med relativt lav vekt, relativt lav pris og god bindingsstyrke til aluminium.

4. aluminium base pluss kobber fin design: har den beste kostnadseffektive og høyere termisk ytelse, mye brukt i mange termisk design.