Radiatorens historie
Sølv og kobber er de beste varmeledende materialene, etterfulgt av gull og aluminium. Men gull og sølv er for dyrt, så dagens kjøleribbe er hovedsakelig laget av aluminium og kobber. Til sammenligning har både kobber og aluminiumslegering sine egne fordeler og ulemper: kobber har god varmeledningsevne, men det er dyrere, vanskelig å behandle, tungt, og kobberradiatorer har liten varmekapasitet og er lette å oksidere . På den annen side er rent aluminium for mykt til å brukes direkte. Aluminiumslegeringen som brukes kan gi tilstrekkelig hardhet. Fordelene med aluminiumslegering er lav pris og lav vekt, men den termiske ledningsevnen er mye dårligere enn kobber. Derfor har følgende materialer også dukket opp i utviklingshistorien til radiatorer:
1.Ren aluminium radiator
Ren aluminiumsradiator er den vanligste radiatoren i de tidlige dagene, produksjonsprosessen er enkel, og kostnadene er lave. Så langt opptar ren aluminiumsradiator fortsatt en betydelig del av markedet. For å øke varmeavledningsområdet til finnene, er den mest brukte prosesseringsmetoden for rene aluminiumsradiatorer aluminiumsekstruderingsteknologi. Hovedindikatorene for å evaluere en radiator i ren aluminium er tykkelsen på radiatorbasen og Pin-Fin-forholdet. Pin refererer til høyden på finnen til kjøleribben, og Fin refererer til avstanden mellom to tilstøtende finner. Pin-Fin-forholdet er høyden på pinne (ekskludert tykkelsen på basen) delt på finnen. Jo større Pin-Fin-forhold betyr, jo større er radiatorens effektive varmeavledningsareal, og jo mer avansert er aluminiumsekstruderingsteknologien.
2.Ren kobber radiator
Den termiske ledningsevnen til kobber er 1,69 ganger den for aluminium, så under de samme andre forholdene kan den rene kobberradiatoren raskt fjerne varme fra varmekilden. Imidlertid er teksturen til kobber et problem. Mange annonserte"rene kobberradiatorer" er faktisk ikke 100% kobber. I listen over kobber kalles de med et kobberinnhold på mer enn 99 % syrefritt kobber, og neste kobbergrad er rødt kobber med et kobberinnhold på mindre enn 85 %. De fleste av de rene kobberradiatorene som for tiden er på markedet har et kobberinnhold mellom de to. Kobberinnholdet i noen dårligere radiatorer av rent kobber er enda mindre enn 85 %. Selv om kostnadene er svært lave, er dens varmeledningsevne sterkt redusert, noe som påvirker varmeavledningen. I tillegg har kobber også åpenbare mangler, for eksempel høye kostnader, vanskelig bearbeiding og stor kjøleribbekvalitet, som hindrer bruken av kjøleribber helt av kobber. Hardheten til rødt kobber er ikke så god som aluminiumslegering AL6063, og noen mekaniske prosesser (som spalting) ytelse er ikke like god som aluminium; smeltepunktet for kobber er mye høyere enn for aluminium, noe som ikke bidrar til ekstrudering og andre problemer.
3.Kobber og aluminium liming teknologi
Den termiske ledningsevnen til kobber er 1,69 ganger den for aluminium, så under de samme andre forholdene kan den rene kobberradiatoren raskt fjerne varme fra varmekilden. Imidlertid er teksturen til kobber et problem. Mange annonserte"rene kobberradiatorer" er faktisk ikke 100% kobber. I listen over kobber kalles de med et kobberinnhold på mer enn 99 % syrefritt kobber, og neste kobbergrad er rødt kobber med et kobberinnhold på mindre enn 85 %. De fleste av de rene kobberradiatorene som for tiden er på markedet har et kobberinnhold mellom de to. Kobberinnholdet i noen dårligere radiatorer av rent kobber er enda mindre enn 85 %. Selv om kostnadene er svært lave, er dens varmeledningsevne sterkt redusert, noe som påvirker varmeavledningen. I tillegg har kobber også åpenbare mangler, for eksempel høye kostnader, vanskelig bearbeiding og stor kjøleribbekvalitet, som hindrer bruken av kjøleribber helt av kobber. Hardheten til rødt kobber er ikke så god som aluminiumslegering AL6063, og noen mekaniske prosesser (som spalting) ytelse er ikke like god som aluminium; smeltepunktet for kobber er mye høyere enn for aluminium, noe som ikke bidrar til ekstrudering og andre problemer.
