Termisk påføring av dampkammer
Dampkammeret er et vakuumhule med fin struktur på innerveggen, som vanligvis er laget av kobber. Når varmen overføres fra varmekilden til fordampningssonen, begynner kjølevæsken i hulrommet å fordampe etter å ha blitt oppvarmet i miljøet med lavt vakuum.
På dette tidspunktet absorberer den varmeenergi og ekspanderer raskt. Gassfasekjølemediet fyller raskt hele hulrommet. Når gassfasearbeidsmediet kommer i kontakt med en relativt kald sone, vil det oppstå kondens. Varmen som akkumuleres under fordampning frigjøres av kondensfenomenet, og kondensert kjølevæske vil gå tilbake til fordampningsvarmekilden gjennom mikrostrukturkapilærrøret. Denne operasjonen vil bli gjentatt i hulrommet.
Grunnleggende detaljer
Materiale: kobber, rustfritt stell, titan legering
Strecture: Vakuumhulen med fin struktur på innerveggen
Bruksområder: Server, telekom, 5G, Medisinsk utstyr, LED, CPU, GPU, etc
Termisk motstand: 0,25 °C/W Driftstemperatur: 0-150 °C
Prosess:
Forskjellig fra varmerøret, blir dampkammerproduktet laget ved støvsuging og deretter injisering av rent vann, slik at alle mikrostrukturer kan fylles. Fyllingsmediet bruker ikke metanol, alkohol, aceton, etc., men bruker avgasset rent vann, som ikke vil ha miljøvernproblemer, og kan forbedre effektiviteten og holdbarheten til temperaturutjevningsplaten.
Det er to hovedtyper av mikrostruktur i dampkammeret : pulver sintring og flerlags kobbernett, som har samme effekt. Imidlertid er pulverkvaliteten og sintringskvaliteten til pulver sintret mikrostruktur ikke lett å kontrollere, mens flerlags kobbernettmikrostruktur påføres med diffusjonsbundet kobberplate og kobbernett over og under dampkammeret er blenderåpningens konsistens og kontrollerbarhet bedre enn for pulver sintret mikrostruktur, og kvaliteten er mer stabil. Den høye konsistensen kan gjøre væskestrømmen jevnere, noe som i stor grad kan redusere tykkelsen på mikrostruktur og tykkelsen på sugeplaten.
Industrien har en platetykkelse på 3,00 mm ved 150 W varmeoverføring. Fordi kvaliteten på dampkammeret med kobberpulver sintret mikrostruktur ikke er lett å kontrollere, må den generelle varmespredningsmodulen vanligvis suppleres med utformingen av varmerør.
Programmer:
På grunn av den modne teknologien og lave prisen på termisk modul av varmerør, er det nåværende markedets konkurranseevne av dampkammer fortsatt dårligere enn varmerøret. På grunn av de raske varmespredningsegenskapene til dampkammeret er applikasjonen imidlertid rettet mot markedet der strømforbruket til elektroniske produkter som CPU eller GPU er mer enn 80W ~ 100W. Derfor er dampkammer for det meste tilpassede produkter, som er egnet for elektroniske produkter som krever lite volum eller rask varmespredning. For tiden brukes den hovedsakelig i servere, avanserte grafikkort og andre produkter. I fremtiden kan den også brukes i varmespredning av avansert telekommunikasjonsutstyr og høyeffekts LED-belysning.
Fordeler:
Det lille volumet kan gjøre kjøleribbemodulen så tynn som inngangsnivået lavt strømforbruk; Varmeledning er rask, noe som er mindre sannsynlig å føre til varmeakkumulering. Formen er ikke begrenset, og kan være firkantet, rund, etc., som passer for ulike varmespredningsmiljøer. Lav starttemperatur; Rask varmeoverføringshastighet; God temperaturutjevning av ytelse; Høy utgangseffekt; Lav produksjonskostnad; Lang levetid; Lav vekt.
