Termisk design for høyytelses GPU-kjøleribbe

For tiden, mens ytelsen til grafikkortet har økt betydelig, har problemet med strømforbruk og varmeproduksjon blitt stadig mer fremtredende. Blant PC-verten har grafikkortet blitt den maskinvaren med størst varmegenerering, og kjøleribben til grafikkortet blir større og større. For tiden bruker mer enn 90 % av radiatorene varmerør og finnesveisede strukturelle kjøleribber.

GPU COOLING

Heatpipe design:

I tillegg til nødvendig varmerørbøyning bør de fleste varmerør utformes så rette som mulig, og bøyegraden er relativt liten. Designet med rett gjennom varmerør har mye bedre varmeavledningsytelse. For mange bøyninger øker den termiske motstanden og reduserer varmeavledningseffektiviteten. I tillegg, i henhold til ytelseskravene til heatsink-modulen, er det også viktig å velge forskjellig varmerørdiameter, lengde, utflatningstykkelse og indre struktur av varmerøret.

heatpipe  structure

Kobbermateriale hjelper til med å absorbere varme raskere:

Den spesifikke varmekapasiteten til kobber er høyere enn for aluminium, rustfritt stål og andre materialer. Derfor er varmeabsorpsjonskapasiteten til kobber bedre enn for andre vanlig brukte metallmaterialer. Riktig tilsetning av kobbermateriale i utformingen av grafikkortkjøleren vil hjelpe den generelle ytelsen. Den rene kobberbasen er i nær kontakt med grafikkortkjernen for å absorbere varmen som sendes ut av grafikkortkjernen. Varmen overføres til aluminiums bunnplate, finner og varmerør, og varmeavgivelsen akselereres ved hjelp av tvungen konveksjonsluftkjøling.

copper graphics card heatsink

Finnestabel og loddeprosess:

I tillegg til kvaliteten og arrangementet av varmerør, er en annen viktig faktor for den gode termiske ytelsen utnyttelsesgraden av finner. For radiatoren er det én ting å lede varmen fra GPU-kjernen. Hvordan man effektivt leder varmen fra den kondenserende enden av varmerøret til finnene er en svært viktig kobling. Hvis varmeledningen ikke er godt utført, er varmerørets effektivitet ubrukelig.

graphics card heatsink

Vanligvis vil reflow-loddeteknologi bli brukt til å direkte sveise varmerøret og finnene, noe som vil få varmerøret og finnene til å passe tettere og forbedre varmeledningseffektiviteten. Prosessdesignkravene til "glidelåsfinne" er svært høye. Hvis produksjonsprosessnivået ikke er bra, husets ujevn finnetetthet, eller individuelle finner ikke passer tett med varmerøret, vil den totale varmeavledningsytelsen til heatsink-modulen bli sterkt påvirket.

fin stack soldering heatsink

På grunn av den kontinuerlige økningen av arbeidsfrekvensen til kjernen til GPU og arbeidsfrekvensen til grafikkminnet, øker også varmekapasiteten til GPUen raskt. Antall transistorer i skjermbrikken har nådd eller til og med overskredet antallet i CPU. En så høy grad av integrasjon vil uunngåelig føre til en økning i brennverdi. For å løse disse problemene er utmerket termisk løsning det nødvendige elementet for å designe GPU-kjøleren.

Du kommer kanskje også til å like

Sende bookingforespørsel