Termosyfon-kjøleapplikasjon i server-GPU
Med utviklingen av dyp læring, simulering, BIM-design og AEC industriapplikasjoner i ulike bransjer, under velsignelsen av AI-teknologi, virtuell GPU-teknologi, kreves kraftig GPU-databehandlingskraftanalyse. Både GPU-servere og GPU-arbeidsstasjoner har en tendens til å være miniatyriserte, modulariserte og svært integrerte. Varmestrømstettheten når ofte 7-10 ganger høyere enn tradisjonell luftkjølt GPU-serverutstyr. På grunn av den sentraliserte installasjonen av moduler er det et stort antall NVIDIA GPU-grafikkort med en stor mengde varme, så varmespredningsproblemet er veldig fremtredende. Tidligere kunne den ofte brukte designteknologien for varmeavledning ikke lenger oppfylle kravene til nye systemer. Tradisjonelle vannkjølte GPU-servere eller væskekjølte GPU-servere kan ikke skilles fra støtten til fans. I dag skal vi analysere termosifon-varmeavledningsteknologien.
For tiden bruker termosyfon-kjøleteknologien på markedet hovedsakelig en kolonne- eller platekjøleleder som kropp, et varmemediumrør settes inn i bunnen av kjøleribben, en arbeidsvæske injiseres i skallet og et vakuummiljø etableres. Dette er et gravitasjonsvarmerør med normal temperatur. Arbeidsprosessen er som følger: Nederst ikjøleribbe, varmesystemet varmer opp arbeidsvæsken i skallet gjennom varmemedierøret. Innenfor arbeidstemperaturområdet koker arbeidsvæsken, og dampen stiger til den øvre delen avkjøleribbefor å kondensere og frigjøre varme, og kondensatet strømmer langs den indre veggen avkjøleribbe. Tilbakeløpet til varmeseksjonen varmes opp og fordampes igjen, og varmen overføres fra varmekilden til kjøleribben gjennom den kontinuerlige syklusfaseendringen av arbeidsfluidet for å oppnå formålet med oppvarming og oppvarming.
Bruken av termosyfonkjøling på GPU-arbeidsstasjoner
Hvordan beveger hver generasjon CPU-kjølere steg for steg til grensen for moderne teoretisk ytelse. Fra den mest primitive kjøleribben i aluminium til i dag, er det et godt valg. Du tenker kanskje at siden noen små finner er så enkle å bruke, er flere og større finner bedre å bruke? Resultatet er imidlertid ikke tilfelle. Jo lenger finnene er fra varmekilden, jo lavere er temperaturen på finnene. Når temperaturen synker til temperaturen på omgivelsesluften, uansett hvor lenge finnene er laget, vil ikke varmeoverføringen fortsette å øke.
Når moderne GPU-datastrømforbruk går inn i området 75 til 350 watt eller enda høyere, tyr termiske designingeniører for å utvikle nye varmeavledningsmetoder. Selve varmerøret øker ikke radiatorens varmeavledningskapasitet. Dens funksjon er å bruke varmeledning og varmekonveksjon samtidig for å oppnå en varmeoverføringseffektivitet som er mye høyere enn selve metallet.
Allerede i 1937 dukket termosifonteknologien opp. Under normal drift ville væsken inne i varmerøret koke, og dampen ville nå kondensasjonsenden gjennom dampkammeret, og deretter ville dampen gå tilbake til væsken og deretter gå tilbake til varmekilden gjennom rørkjernen. Rørkjernen er vanligvis i det sintrede metallet. Men hvis varmerøret absorberer for mye varme, vil fenomenet "varmerør som tørker opp" oppstå. Væsken blir ikke bare til damp i dampkammeret, men blir også til damp i rørkjernen, noe som hindrer den i å gå tilbake til væsken for å returnere til varmekilden, noe som i stor grad øker varmemotstanden til varmerøret.
Nå er høydepunktet vårt kommende-termosyfon. Termosyfon varmespredning er ikke som et varmerør, som bruker en rørkjerne for å bringe væsken tilbake til fordampningsenden, men bruker bare tyngdekraften, kombinert med noen geniale design for å danne en sirkulasjon, og bruker væskefordampningsprosessen som en vannpumpe . Dette er ikke en ny teknologi, den er veldig vanlig i industrielle applikasjoner med stor varmeavgivelse.
Det viktigste poenget med termosifon varmespredning er at tykkelsen vil bli redusert fra tradisjonelle 103 mm til bare 30 mm (redusert til mindre enn en tredjedel), og formen er relativt liten og vil ikke gå på akkord med ytelsen. For å lette behandlingen av termosyfon-varmeavledningsutstyr, bruker de fleste produsenter for tiden aluminiumsmaterialer. Kobber brukes også, og temperaturen kan senkes med 5-10 grader, kun for GPU-servere som genererer mer varme.
