Vakuumdiffusjonssveisevæskeplate

Vakuumdiffusjonssveiseteknologi er en spesiell sveiseprosess utviklet raskt for å møte behovene til banebrytende vitenskap og teknologifelt som atomenergi, luftfart, romfart og elektronisk industri. Det er å varme opp to flate og glatte sveiseflater til en viss temperatur under visse vakuumforhold. Uten å tilsette noe loddemetall eller mellommetall, under samtidig påvirkning av temperatur og trykk, etter mikroplastisk reologi, er de i nær kontakt med hverandre, og elektronene, atomene eller molekylene på kontaktflaten til sveisingen diffunderes og overføres til hverandre for å danne ionebindinger. Metallbindingen eller kovalent bindingen, etter en periode med varmekonservering, homogeniserer sammensetningen og strukturen til sveiseområdet, for å oppnå en fullstendig metallurgisk forbindelsesprosess.

Derfor er diffusjonssveising hovedsakelig avhengig av nærkontakt etter mikroplastisk reologi på sveiseoverflaten, for å få et stort antall atomer til å diffundere hverandre. Den kan fullføre sveisearbeidet som er vanskelig å realisere med andre sveisemetoder, og kan også realisere sveisingen mellom forskjellige materialer som gjensidig uløselige metaller med høyt smeltepunkt og ikke-metaller, slik at de kan oppnå høykvalitets sveisede skjøter .

Egenskaper ved vakuumdiffusjonssveising

1. Sveiseprosessen er en prosess med diffusjonsbehandling etter at skjøten er dannet uten deltagelse av væskefase eller kun minimal overgangsfase. Sammensetningen og strukturen er helt i samsvar med matrisen, nei da støpt struktur forblir i skjøten, og det opprinnelige grensesnittet forsvinner helt. Derfor kan de fysiske, kjemiske og mekaniske egenskapene til det originale basismetallet opprettholdes.

2.Fordi matrisen for diffusjonssveising ikke er overopphetet eller smeltet, kan den sveise nesten alle metaller og ikke-metalliske materialer uten å skade egenskapene til materialene som skal sveises.

3. Ulike typer materialer kan sveises sammen.

4. Det kan sveise arbeidsstykker med kompleks struktur og stor tykkelsesforskjell.

5.Ensartet oppvarming, ingen deformasjon av sveising og ingen gjenværende stress. Hold arbeidsstykket med høy presisjon i geometrisk størrelse og form.