Radiatorprofiler i aluminium for elektronikk

For en luftkjølt kjøleribbemodul avhenger effekten ikke bare av luftvolumet til viften, men også av kjøleribbens utforming. En riktig utformet kjøleribbe kan få enheten til å kjøre stabilt ved kun å stole på den omgivende luftstrømmen når enheten ikke er overklokket og ikke kontinuerlig belastet. Det kan bevises at viktigheten av kjøleribben og varmeavledningseffekten til kjøleribben er uatskillelig fra produksjonsprosessen.

  Det er fem hovedtyper av kjøleribber som er klassifisert etter produksjonsprosess

1. Stempling av kjøleribbe:kobber eller aluminium kan stemples i ønsket form. Brukes vanligvis i tradisjonelle luftkjølte elektroniske enheter, mest for å gi begrenset termisk ytelse for enheter med lav effekt. Stemplede kjøleribber er ideelle for masseproduksjon på grunn av bruken av avanserte dyser og høyhastighets stemplingsteknologi.

2. Ekstruderte kjøleribber av aluminium:Denne kjøleribben kan brukes til høyeffektapplikasjoner. Aluminiumsekstrudering med en bestemt tverrsnittsform kan dannes ved ekstruderingsstøping, og etterfølgende prosessering, som skjæring, maskinering, etc., kan fortsette. Omni-direksjonelle, rektangulære pinne-kjølefinner og inkorporerte taggete finner kan dannes ved tverrskjæring, noe som kan forbedre varmeavledningseffektiviteten med 10 prosent til 20 prosent, men ekstrudering av dette tverrsnittet reduserer ekstruderingshastigheten . Ekstruderingsstøpemetoden har også visse begrensninger, slik som forholdet mellom finnehøyden og finneavstanden, og tykkelsen på finnene, som begrenser valgområdet for designparametere. Vanligvis er kjøleribben laget av den konvensjonelle ekstruderingsmetoden. Forholdet mellom finnehøyde og stigning er opptil 10, mens minste finnetykkelse er 0,8 mm.

3. Lodding/montering av ribber kjøleribbe:De fleste luftkjølte kjøleribber har begrensning av konveksjonsmiljø. Økningen av kjøleribbefinner vil forbedre den totale varmeavledningsytelsen til kjøleribben betydelig. Denne høyytelses kjøleribben er Finnene er loddet til basen med ved å bruke termisk ledende loddepasta. Gjennom denne prosessen kan forholdet mellom høyden og avstanden mellom finnene økes til 20~40, noe som er veldig praktisk på begrenset plass. Betraktelig forbedrer kjøleribbens evne til å overføre varme til luften.

4. Støping av kjøleribbe:Ved å bruke en støpeform, og aluminium, kobber eller bronse kjøleribber kan behandles til støpe kjøleribbe under vakuum eller normale forhold. Denne teknikken brukes vanligvis til å behandle varmeavledere med finner med høy tetthet eller pinnefinner, som gir den beste varmeoverføringsytelsen i høyhastighets luftstrøm.

5. Skiving kjøleribbe:Denne typen teknologi er å bruke en skivemaskin for å skrelle finnene fra aluminium- eller kobberbasen, denne typen kjøleribbe tillater høy finnetetthet og tynne finnegeometrier, slik at den kan tilby bedre termisk ytelse enn ekstrudert kjøleribbe. Sammenlignet med ekstrudert kjøleribbe, har kjølefinne med skiver ingen grense for finnehøyde og plassforhold, og den har ingen dyre verktøykostnader som gjør den veldig praktisk og fleksibel for prototypebygging.

For denne artikkelen introduserer vi kjøleribben i aluminium, som er den mest brukte kjøleribbetypen i termisk industri.

Spesifikasjon:

1. Produserer av aluminium 6063 eller annen aluminiumslegering

2. Rohs klage

3. Dimensjoner kan tilpasses

4. Svart eller klar anodisering, også andre spesifiser overflatebehandling

5. Ingen MOQ begrenset

6. Ledetid er 3-4 uker for masseproduksjon, ledetid for prototypen er 2-3 uker.

Funksjoner og detaljer:

Ekstruderte kjøleribber i aluminium med sort anodisering og klar anodisering.

Fordeler og fordeler:

● Profesjonelt og kreativt designteam for å tilby varianter av kjøleribbedesign.

● Fabrikken vår har tilstrekkelige fasiliteter og erfaring med produksjon av alle typer kjøleribber og komponenter.

● Vi har den modne prosessen for å produsere kjøleproduktene, slik at vi kan levere den beste prisen og kvaliteten.

● Rask respons og fleksible løsninger

Fabrikk og verksted



Ekstruderingsprosess



Sertifikater






Sinda Thermal er en ledende termisk produsent i Kina, fabrikken vår ble grunnlagt i 2014, og ligger i Dongguan by, Kina, og vi tilbyr varianter av kjøleribber og andre edle metalldeler. Vårt anlegg har 30 sett avanserte og høyverdige CNC-maskiner og stemplingsmaskiner, også har vi mange test- og eksperimentelle instrumenter og profesjonelt ingeniørteam, slik at selskapet vårt kan produsere og levere høykvalitetsprodukter med høy presisjon og utmerket termisk ytelse. Sinda Thermal er viet til en rekke kjøleribber som er mye brukt i ny strømforsyning, nye energikjøretøyer, telekommunikasjon, servere, IGBT og Madical. Alle produktene samsvarer med Rohs/Reach-standarden, og fabrikken er kvalifisert etter ISO9001 og ISO14001. Vårt firma har vært en partner med mange kunder for god kvalitet, utmerket service og konkurransedyktig pris. Sinda Thermal er en stor kjøleribbeprodusent for globale kunder.


FAQ
1. Spørsmål: Er du et handelsselskap eller en produsent?
A: Vi er en ledende produsent av kjøleribbe, fabrikken vår har blitt grunnlagt over 8 år, vi er profesjonelle og erfarne.

2. Spørsmål: Kan du tilby OEM/ODM-tjeneste?
A: Ja, OEM/ODM er tilgjengelig.

3. Spørsmål: Har du MOQ-grense?
A: Nei, vi setter ikke opp MOQ, prototypeprøver er tilgjengelige.

4. Spørsmål: Hva er ledetiden for produksjonen?
Sv: For prototypeprøver er ledetiden 1-2 uker, for masseproduksjon er ledetiden 4-6 uker.

5. Spørsmål: Kan jeg besøke fabrikken din?
A: Ja, velkommen til Sinda Thermal.

Populære tags: aluminium radiator ekstruderinger for elektronikk, Kina, produsenter, tilpasset, engros, kjøp, bulk, tilbud, lav pris, på lager, gratis prøve, laget i Kina