Skiving Heatsink fordeler og fordeler

Skiving kjøleribbe er kjent for sin høye tetthet og stigning/høyde-forhold i termisk industri. Skiving prosess er å bruke et skjæreverktøy for å bøye finnen med den bestemte stigningen som kan produsere svært tynne finnene med høy tetthet, slik at skivefinnen varmer opp vasken har mer overflate for å overføre mer varme; Og siden det ikke er noen grensesnitt mellom finne og base, forbedres også den termiske ledningsevnen.

Fordelene ved å bruke kjøleribben produsert av skiveprosessen er som følger:

1. Høyere finnetetthet for å forbedre ytelsen til varmeavledning

2. Finnehøyden på skiving-kjøleribben kan nå 120 mm, som fullt ut oppfyller produksjonskravene til de fleste kjøleribben.

3. Finnen kan gjøres tynnere til 0,05 mm-2 mm, noe som kan gjøre kjøleribben lettere.

4. Integrert struktur, høy pålitelighet, ingen tap av varmeavledningseffektivitet.

5. Enkel å montere med andre termiske komponenter, slik som varmerør, finner, og det er også egnet for videre bearbeiding for å få de tilpassede delene.

Fordelene med Skiving heatsink:

1. Behandlingsteknologien er dannet på en gang. Finne og sokkel er integrert uten kontakt, noe som kan gi materialets 100 % termiske ytelse.

2. Den tynnere finnen med høy tetthet kan lages for å øke den termiske ytelsen.

3. Med det samme varmeavledningsområdet kan avskallingsprosessen gjøre vekten på kjøleribben lettere og materialkostnadene lavere.

4. For små kvantitetsbehov kan bruk av skiveprosessen bidra til å spare høye verktøykostnader.

På grunn av dens's høye pålitelighet og stabile struktur med utmerkede termiske ytelser, er skivekjølere mye brukt i produksjonen av høyeffekts kjøleribber. Slik som: fotovoltaiske omformere, vindenergiomformere, varmeavledning av strømbatteripakker til nye energikjøretøyer, etc.