Forholdet mellom utseendet og ytelsen til elektroniske kjøleribberfinner
For å popularisere ytelsen til elektroniske kjøleribber, er denne typen kjøleribber vanligvis utformet med en finneform med sterkere varmeavledningsytelse, som dannes ved å bøye en tynn aluminiumsplate, okkupere et større nominelt volum, og ikke bare kan spre seg i et større område. Varme, men øker også området til den motsatte døren mellom varmespredningspanelet og atmosfæren, så det er et tilsvarende forhold mellom dem. Da kan radiatoren lede bort varmen på kortere tid. Den omhyggelige designen gjør radiatorens varmeavledningskraft sterkere, og den detaljerte løsningen gjør at radiatoren kan møte varmespredningsbehovet til flere elektroniske produkter.
Når det gjelder radiatoren, for å tiltrekke seg så mye varme som genereres av den elektroniske effektforsterkeren som mulig i en midlertidig periode, må den ha en høyere varmeoverføringskoeffisient. Materialet til denne radiatoren til Chicco velger 6063 aluminiumslegering, og den termiske ledningsevnen er opptil 201W/mK. Sammenlignet med vanlige ikke-metalliske termiske materialer, er bruken av aluminiumslegering ikke bare utsøkt i utseende og rimelig, men har også sterk termisk ledningsevne og kan møte varmeavledningsbehovene til ulike elektroniske produkter. Den ekstremt rene aluminiumslegeringen gjør denne radiatoren ekstremt motstandsdyktig mot lav temperatur og korrosjon, så den har lengre levetid.
Den størrelsesrelaterte ytelsen til aluminium er relativt mer, men det er fortsatt flere små aluminium, og mengden er også relativt stor; Så langt den siste tiden har det vært mange søk etter mellomstore skjæremaskiner i aluminium på Internett, og Deng kom til konklusjonen at DS -A400 aluminiumsskjæremaskin tilhører utvalget av mellomstore skjæremaskiner i aluminium. Kuttestørrelsen er mindre enn 110*270 mm, så det er virkelig mange slike aluminiumsmaterialer. Avslutningsvis er det viktig å påvirke de neste 9 store aluminiumforedlingsindustriene:
Ekstruderingsvarme: Ekstrusjonsvarmen av magnesiumlegering er litt lavere. For å forhindre at magnesiumblokker slukner, er den minste tillatte oppvarmingstemperaturen for magnesiumlegeringer av forskjellige grupper 470 ℃; mens den maksimale oppvarmingsvarmen for aluminiumslegeringer kan nå 550 ℃.
Siste størrelseskorrelasjon: Magnesiumlegering varmekstrudert materiale har en større ekspansjonshastighet enn aluminiumslegering, og deformasjonsmotstanden til den siste er større. Den siste er designet for å akseptere større ekstruderingskraft og gjøre alt for å redusere størrelsen på ikke-metallisk ekstrudering. Deformasjonsmotstand.
Aluminiumslegering anses for å være det varmeste radiatormaterialet på markedet i dag, blant annet er de relativt høykvalitets aluminiumslegering 6063 og 6061. Selv om varmeavledningsytelsen ikke er like god som kobber, kan varmespredningskoeffisienten nå 201W/ mK, som helt kan møte behovene til elektroniske produkter for varmeavledning. Den lette vekten, den enkle behandlingen, det attraktive utseendet og den rimelige prisen gjør den spesielt mye brukt.
